ماشین سازی مهندس محمدی
ساخت ماشین آلات صنعتی



سیکلون

طراحی و ساخت

Cyclone separator

The cyclone has a cylindrically shaped upper section and long tapering conical lower section. Dirty gas enters the top section through a tangential nozzle. This imparts a swirling motion to the gas. The entrained particles are thrown to the wall of the cyclone by centrifugal force. The particles descend by gravity along the wall to the bottom of the cone where they are discharged. The gas spirals downward to the bottom of the cone then reverses direction and moves upward to the gas exit at the top center of the cyclone. Increasing the diameter of a cyclone increases its capacity but capacity of a single cyclone is limited to about 50,000 CFM. When larger flowrates must be handled several cyclones are arranged in parallel.




سیکلون

سیکلونها بر اساس نیروی گریز از مرکز عمل جداسازی را انجام می دهند بدین صورت که جریان گاز حامل غبار از جدار بالایی بدنه سیکلون که استوانه ای شکل بوده وبه یک مخروط ناقص منتهی می‌شود وارد سیکلون گردیده و به طرف پایین جریان یافته ، ابتدا در فضای حلقوی بین سطح جانبی لوله خروجی و سطح داخلی استوانه سیکلون و سپس در محفظه سیکلون به چرخش در می آید و به این ترتیب یک گرداب محیطی بوجود می آید . این عمل باعث افزایش نیروهای گریز از مرکز می‌شود و ذرات غبار همراه گاز را به طرف جدار قسمت استوانه ای و مخروط می راند . در قسمت مخروطی جریان گاز جهت خود را عوض می‌کند و به طرف بالا و لوله خروجی می رود و باعث ایجاد گرداب در مرکز سیکلون می‌شود . ذرات غبار پس از تماس با جدار سیکلون به قسمت پایین سیکلون منتقل شده و از طریق لوله ای از سیکلون خارج می شوند.اگرچه اساس کار سیکلون ها یکی است اما با توجه به نیاز های مختلف طراحی های متفاوتی در ساخت سیکلون ها استفاده می شود.این ماشین ها فاقد هر قطعه ی متحرکی هستند و معمولا در طراحی ها از تجهیزات دیگری مانند قفل های هوایی نیز استفاده می شود



دریافت کاتالوگ

صفحه اصلی

ارتباط با ما













































































































































































































طراحی و ساخت سیکلون

کاربرد سیکلون در صنایع


سیکلون به عنوان یک سیستم غبار گیر در صنایع مختلف مانند صنایع غذایی و تبدیلی، خوراک دام و طیور و صنایع شیمیایی کاربرد پیدا کرده است.در یک طراحی صحیح استهلاک وخوردگی این ماشین ها حداقل و طول عمر آنها بالا است.معمولا هوایی قسمت ورودی توسط یک فن دمنده تامین می شود که بسته به ظرفیت سیکلون طراحی خواهد شد



روش جداسازی در سیکلون

بخش اصلی هر سیکلون که معمولا در طراحی ها مورد بحث قرار می گیرد.قسمت مخروط مانند است.محاسبات این قسمت بسیار مهم است و مشخص کننده بخش عمده ای از کیفیت ماشین است.به طور کلی روش کار سیکلون ها به صورتی است که یک جریان هوای دوار از بخش بالایی شروع به دوران کرده و با طی مسافتی در جهت مخروط یک جریان معکوس ایجاد می شود.در این مرحله ذرات از هوا جدا شده و هوای اضافی از قسمت بالای سیکون خارج می شود.این توانایی ماشین سبب شده که در اکثر طراحی ها سیکون را به عنوان یک سیستم غبارگیر مورد استفاده قرار دهند که گردوغبار کل خط را تا حدود زیادی کاهش خواهد داد


تجهیزات جانبی سیکلون

در برخی از خطوط تولید با توجه به فاکتورهای موثر در کارای ماشین از تجهیزات جانبی بر روی سیکلون ها مانند قفل های هوایی استفاده می شود.این تجهیزات که در قسمت خروجی ذرات نسب می شوند.از خروج احتمالی هوا همراه با ذرات جلوگیری می کنند.اساس کار قفل های هوای نسب شده بر روی سیکلون یک پره دوار با سرعت مشخص است که به عنوان جدا کننده قسمت خروجی ذرات از بخش جریان هوا در سیکلون مورد استفاده قرار می گیرد.در برخی از طراحی ها بسته به نوع خط وجود قفل هوا ضرورت نداشته و در ساخت سیکلون مد نظر قرار نخواهد گرفت.اگرچه استفاده غیر ضروری از آن در سیکلون مشکلی ایجاد نخواهد کرد





نصب سیکلون

با توجه به امکانات محل نصب سیکلون ها می تواند به صورت غیر عمودی نیز صورت گیرد، این نوع نصب تاثیر چندانی در عملکرد سیکلون نخواهد داشت.معمولا در طراحی های عمومی تا حدود زاویه 40 درجه انحراف از حالت استاندارد را مجاز دانسته اند






طراحی سیکلون ها

طراحی و محاسبه در ساخت سیکلون


طراحی سیکلون نیازمند دانش مهندسی در طراحی و تجربه در ساخت است.ماشین سازی مهندس محمدی با به کارگیری دانش مهندسی در طراحی این ماشین آلات قادر به محاسبه در طراحی و ساخت سیکلون ها در ظرفیت های متفاوت برای خطوط تولید با زمینه های گوناگون می باشد.این ماشین سازی مفتخر است که همواره کیفیت و دقت را در ساخت ماشین آلات مدنظر داشته و تا امروز نیز در این زمینه موفق بوده و همواره رضایت مشتریان را در بر داشته است



ظرفیت در ساخت سیکلون غبارگیر


محاسبه ظرفیت سیکلون های غبارگیر بر اساس کل خط صورت می گیرد.در محاسبات ظرفیت سیکلون ها معمولا از دو روش استفاده می شود.علاوه بر این سیکلون ها دارای طراحی های بسیار متنوعی برای ظرفیت مشخص می باشند که هر یک با توجه به فاکتور های محل و محصول طراحی و ساخته می شوند

یک قاعده کلی بیان می کند که با افزایش قطر سیکلون ظرفیت نیز افزایش می یابد، اما این موضوع برای یک دستگاه سیکلون تنها محدودیت داشته و در برخی از طراحی ها از چند سیکلون موازی استفاده می شود




دیگر سیستم های غبارگیر

به غیر از سیکلون ها سیستم های دیگری نیز به عنوان غبارگیر مورد استفاده قرار می گیرند.که کمتر مورد استفاده قرار می گیرند.در یک نگاه کلی این سیستم های غبار گیر رابه هشت دسته تقسیم می کنیم

1)CYCLONE
2)MULT CYCLO
3)CENTRF PRE
4)CLOTH BAY
5)ELC H VOLT
6)ELC L VOLT
7)WASHERS
7)PULSE SHKR



طراحی و ساخت سیکلون های سیستم غبارگیر نیازمند دانش مهندسی در علم سیالات و تجربه در طراحی و تجربه در ساخت است

ماشین سازی مهندس محمدی با کمک دانش مهندسی و تجربه که در طول سالها طراحی و ساخت ماشین آلات از جمله سیکلون ها به دست آورده قادر به طراحی و ساخت سیکلون ها با کیفیت بالا با توجه به نیاز های مشتریان برای صنایع مختلف و ظرفیت های متفاوت می باشد

جهت کسب اطلاعات بیشتر در زمینه طراحی و ساخت سیکلون و سیستم های غبارگیر می توانید با شماره های 09188314522 و 09183875346 تماس حاصل فرمایید

جهت کسب اطلاعات بیشتر در مورد ساخت سیکلون ها و سایر ماشین آلات همچنین می توانید با پست الکترونیک زیر مکاتبه نمایید

machinery.mohammadi@gmail.com


پیوند زیر منابعی جهت مطالعه بیشتر و تخصصی تر در اختیار شما قرار خواهد داد








استفاده و بهره برداری از تصاویر بدون ذکر منبع مجاز نمی باشد


صنایع غذایی و تبدیلی | صنایع شیمیایی | خوراک دام وطیور | صنایع بسته بندی

فن | سیکلون | آسیاب | الواتور | نقاله زنجیره ای | مارپیچ | کوره | راکتور شیمیایی | میکسر | نقاله ارتعاشی | شن گیر | سیکلوفن | تسمه نقاله
سورتینگ | خشک کن | پنوماتیک